Milyen speciális követelmények vonatkoznak a szelepszár kiválasztására?

A szelepalkatrészek gyártásához szükséges anyagokat a következő tényezők alapján kell kiválasztani:

1. A munkaközeg nyomása, hőmérséklete és jellemzői.

2. Az alkatrész ereje és funkciója aszelepszerkezet.

3. Jobb a gyárthatósága.

4. Ha a fenti feltételek teljesülnek, akkor alacsonyabb költségnek kell lennie.

Szár anyaga

A szelep nyitása és zárása során a szelepszár viseli a húzó-, nyomás- és torziós erőket, és közvetlenül érintkezik a közeggel.Ugyanakkor a tömítéssel relatív súrlódó mozgás lép fel.Ezért a szelepszár anyagának elegendőnek kell lennie a megadott hőmérsékleten.Szilárdság és ütésállóság, bizonyos fokú korrózióállóság és karcállóság, valamint jó gyárthatóság.

Az általánosan használt szelepszár anyagok a következők.

1. Szénacél

Ha alacsony nyomású és 300 ℃-ot meg nem haladó közeghőmérsékletű vízben és gőzben használják, általában A5-ös közönséges szénacélt használnak.

Ha közepes nyomású és 450 ℃-ot meg nem haladó közeghőmérsékletű vízben és gőzben használják, általában 35-ös, jó minőségű szénacélt használnak.

2. Ötvözött acél

A 40Cr-t (krómacél) általában közepes nyomáson és nagy nyomáson használják, és a közeg hőmérséklete nem haladja meg a 450 ℃-ot vízben, gőzben, kőolajban és más közegekben.

A 38CrMoALA nitridáló acél akkor használható, ha vízben, gőzben és más közegben használják, magas nyomású és 540 ℃-ot meg nem haladó közeg hőmérsékleten.

A 25Cr2MoVA króm-molibdén-vanádium acélt általában 570 ℃-ot meg nem haladó, nagynyomású gőzközegben használják.

Három, rozsdamentes saválló acél

Nem korrozív és gyengén korrozív közegekhez használják közepes nyomáson és nagy nyomáson, és a közeg hőmérséklete nem haladja meg a 450 °C-ot.1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 króm rozsdamentes acél választható.

Ha korrozív közegben használják, rozsdamentes saválló acél, például Cr17Ni2, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti és PH15-7Mo csapadékkeményítő acél választható.

Negyedszer, hőálló acél

Ha olyan magas hőmérsékletű szelepekhez használják, amelyek középhőmérséklete nem haladja meg a 600 ℃-ot, akkor 4Cr10Si2Mo martenzites hőálló acél és 4Cr14Ni14W2Mo ausztenites hőálló acél választható.