Membránszelep

Membránszelepegy elzárószelep, amely membránt használ nyitó és záró részként az áramlási csatorna lezárására, a folyadék leválasztására, valamint a szeleptest belső üregének és a szelepfedél belső üregének elválasztására.A membrán általában gumiból, műanyagból és más rugalmas, korrózióálló és nem áteresztő anyagokból készül.A szelepház többnyire műanyagból, üvegszál erősítésű műanyagból, kerámiából vagy fém gumival bélelt anyagokból készül.Egyszerű szerkezet, jó tömítés és korróziógátló teljesítmény, valamint alacsony folyadékállóság.Alacsony nyomású, alacsony hőmérsékletű, erős korrozív és lebegőanyagú közegekhez használják.A szerkezetnek megfelelően van tető típusa, levágási típusa, kapu típusa és így tovább.A vezetési mód szerint kézi, pneumatikus és elektromos.
 
A membránszelep szerkezete teljesen eltér az általános szeleptől.Ez egy új típusú szelep és egy speciális elzáró szelep.Nyíló és záró része puha anyagú membrán.A burkolat belső ürege és a meghajtó rész el van választva, és ma már széles körben használják különféle területeken.Az általánosan használt membránszelepek közé tartoznak a gumibetétes membránszelepek, a fluor bélésű membránszelepek, a béleletlen membránszelepek és a műanyag membránszelepek.
A membránszelep a szeleptestben és a szelepfedélben flexibilis membránnal vagy kombinált membránnal van felszerelve, zárórésze pedig a membránhoz kapcsolódó kompressziós eszköz.A szelepülék lehet gát alakú, vagy lehet csőfal, amely áthalad az áramlási csatornán.A membránszelep előnye, hogy működési mechanizmusa el van választva a közeg járatától, ami nem csak a munkaközeg tisztaságát biztosítja, hanem megakadályozza azt is, hogy a csővezetékben lévő közeg becsapódjon a működtető mechanizmus munkarészeibe.Ezenkívül nincs szükség különálló tömítés használatára a szelepszárnál, kivéve, ha azt biztonsági berendezésként használják a veszélyes közegek szabályozására.A membránszelepben, mivel a munkaközeg csak a membránnal és a szeleptesttel érintkezik, mindkettő különféle anyagokat használhat, a szelep ideálisan vezérelheti a különféle munkaközegeket, különösen alkalmas vegyileg korrozív vagy felfüggesztett anyagokhoz. részecskék közeg.A membránszelep üzemi hőmérsékletét általában a membránban és a szeleptest bélésében használt anyagok korlátozzák, és üzemi hőmérséklet-tartománya körülbelül -50 ～ 175 ℃.A membránszelep szerkezete egyszerű, mindössze három fő részből áll: a szeleptestből, a membránból és a szelepfej szerelvényből.A szelep könnyen gyorsan szétszerelhető és javítható, a membrán cseréje a helyszínen és rövid időn belül elvégezhető.
 
Működési elv és összetétel:
A membránszelep korrózióálló béléstestet és korrózióálló membránt használ a szelepmag szerelvény helyett, a membrán mozgását pedig a beállításhoz.A membránszelep szelepháza öntöttvasból, öntött acélból vagy öntött rozsdamentes acélból készül, és különféle korrózióálló vagy kopásálló anyagokkal, membrán anyagú gumival és politetrafluoretilénnel van bélelve.A bélésmembrán erős korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas erős korrozív közegek, például erős sav és erős lúg beállítására.
A membránszelep egyszerű felépítésű, alacsony folyadékellenállással és nagyobb áramlási kapacitással rendelkezik, mint az azonos specifikációjú más típusú szelepek;nem szivárog, és nagy viszkozitású és lebegő szemcsés közegek beállítására használható.A membrán elszigeteli a közeget a szelepszár felső üregétől, így nincs tömítőközeg és nincs szivárgás.A membrán és a bélésanyag korlátozottsága miatt azonban a nyomásállóság és a hőmérsékletállóság gyenge, és általában csak 1,6 MPa névleges nyomásra és 150 °C alatti nyomásra alkalmas.
A membránszelep áramlási karakterisztikája közel áll a gyors nyitási karakterisztikához, amely a löket 60%-a előtt megközelítőleg lineáris, és 60% után az áramlási sebesség nem sokat változik.A pneumatikus membránszelepek visszacsatoló jelekkel, határolókkal és pozícionálókkal is felszerelhetők, hogy megfeleljenek az automatikus vezérlés, a programvezérlés vagy az áramlásszabályozás igényeinek.A pneumatikus membránszelep visszacsatoló jele érintésmentes érzékelési technológiát alkalmaz.A termék dugattyús henger helyett membrán típusú propulziós hengert alkalmaz, kiküszöbölve a dugattyúgyűrű könnyű sérülésének hátrányát, ami szivárgást okoz, és nem tudja megnyomni a szelepet a nyitáshoz és záráshoz.Ha a levegőforrás meghibásodik, a kézikerék továbbra is működtethető a szelep nyitására és zárására.
 
A membránszelep tömítési elve az, hogy a működtető mechanizmus lefelé irányuló mozgására támaszkodjon, hogy lenyomja a membránt vagy a membránszerelvényt és a gát típusú bélésszeleptest vagy az egyenesen átmenő bélésszeleptest csatornáját a tömítés elérése érdekében .A tömítés fajlagos nyomását a záróelem lefelé irányuló nyomása éri el.Mivel a szeleptest különféle puha anyagokkal bélelhető, mint például gumi vagy politetrafluor-etilén stb.;a membrán is puha anyagokból készül, mint például gumi vagy szintetikus gumival bélelt politetrafluoretilén, így kisebb tömítőerővel érhető el Teljesen tömített.
 
A membránszelepeknek csak három fő alkatrésze van: test, membrán és motorháztető szerelvény.A membrán elválasztja az alsó szeleptest belső üregét a felső szelepfedél belső üregétől úgy, hogy a szelepszár, a szelepszár anya, a szelepcsapás, a pneumatikus vezérlőmechanizmus, az elektromos vezérlőmechanizmus és a membrán felett található egyéb részek ne érintkezésbe kerül a közeggel, és nem keletkezik közeg.A külső szivárgás kíméli a tömszelence tömítőszerkezetét.
 
Ahol a membránszelep alkalmazható
A membránszelep az elzárószelep speciális formája.Nyitó és záró része egy puha anyagból készült membrán, amely a szeleptest belső üregét választja el a szelepfedél belső üregétől.
A szeleptest béléseljárásának és a membrángyártási folyamatnak a korlátai miatt a nagyobb szeleptest bélés és a nagyobb membrángyártási folyamat nehézkes.Ezért a membránszelep nem alkalmas nagyobb csőátmérőkhöz, és általában DN200 alatti csövekhez használják.Úton.
A membrán anyagának korlátozottsága miatt a membránszelep alkalmas alacsony nyomású és alacsony hőmérsékletű alkalmakra.Általában nem haladja meg a 180°C-ot.Mivel a membránszelep jó korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, általában korrozív közegekben és csővezetékekben használják.Mivel a membránszelep működési hőmérsékletét korlátozza a membránszelep test bélésanyagának és a membrán anyagának megfelelő közege.
 
Jellemzők:
(1) A folyadék ellenállása kicsi.
(2) Használható kemény szuszpendált szilárd anyagokat tartalmazó közeghez;mivel a közeg csak a szeleptesttel és a membránnal érintkezik, nincs szükség tömszelencére, nincs probléma a tömszelence szivárgásával, és nincs lehetőség a szelepszár korróziójára.
(3) Alkalmas korrozív, viszkózus és iszapos közegekhez.
(4) Nem használható nagy nyomású esetekben.
 
Telepítés és karbantartás:
① A membránszelep felszerelése előtt gondosan ellenőrizze, hogy a csővezeték működési feltételei megfelelnek-e a szelep által meghatározott felhasználási körnek, és tisztítsa meg a belső üreget, hogy megakadályozza a szennyeződések elakadását vagy a tömítőrészek károsodását.
② Ne hordjon fel zsírt vagy olajat a gumibélés és a gumimembrán felületére, hogy megakadályozza a gumi duzzadását és befolyásolja a membránszelep élettartamát.
③A kézi kerék vagy a sebességváltó nem használható emelésre, és az ütközés szigorúan tilos.
④ A membránszelep kézi működtetésekor ne használjon segédkarokat, nehogy a túlzott nyomaték megsértse a meghajtó alkatrészeit vagy a tömítőalkatrészeket.
⑤ A membránszelepeket száraz és szellőztetett helyiségben kell tárolni, egymásra rakás szigorúan tilos, a raktári membránszelep mindkét végét le kell zárni, a nyitó és záró részek pedig enyhén nyitott állapotban legyenek.